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防爆材质
采用防爆钢板(如耐压≥1.5MPa)或铝合金结构,内衬阻燃隔热层(如陶瓷纤维)。
门缝、接缝处使用防爆密封条(如硅橡胶+金属网复合层)。
泄压设计
顶部安装爆破片(破裂压力为容器设计压力的80%)或弹簧式泄压阀,泄压口远离操作区。
泄压通道引导至安全区域(如向上倾斜30°的导管)。
气体监测与置换
部署多点式可燃气体探测器(如催化燃烧式传感器),报警阈值设定为爆炸下限(LEL)的10%。
配备正压通风系统(维持箱内压力>50Pa),惰性气体(如氮气)纯度≥99.99%。
温湿度管理
防爆空调(Ex dⅡC T4等级)维持温度10-30℃,湿度<60%RH。
加热器需通过ATEX认证,表面温度低于可燃物燃点。
设备选型
所有电气设备符合IEC 60079标准(如隔爆型Ex d或本安型Ex ia)。
电缆采用镀锌钢管保护,弯曲半径≥6倍管径。
静电消除
设备接地电阻<4Ω,法兰跨接电阻<0.03Ω。
操作人员穿戴防静电服(表面电阻10⁵-10⁸Ω)。
安全隔离
集装箱间距≥6m,与明火源距离≥15m,周边设置防爆墙(耐火极限≥2h)。
应急预案
配置干粉灭火系统(喷射强度≥0.5kg/s·m³)和应急喷淋装置。
定期演练(每季度1次),应急响应时间<3分钟。
通过第三方防爆认证(如ATEX、IECEx)。
每6个月进行气密性检测(泄漏率<0.5%/h)和防爆部件功能测试。
极寒环境:加热系统需满足-40℃启动要求,配备双回路供电。
通过上述多层级防护,可有效将爆炸风险控制在可接受范围内(风险等级降至ALARP原则中的“尽可能低”水平)。具体参数需根据设备实际爆炸当量(如TNT等效值)进行校核。